氣液混合器主要應(yīng)用于氣體與相容性液體混合，氣體的液化溫度：一般為0℃以下。液體固化溫度在-10℃。石油化工部分管道中存在氣液混輸，為了保證混輸管道的正常運行，需要在混輸泵入口處安裝該設(shè)備，盡量使氣液均勻入流;部分單元設(shè)備中存在氣液兩相間的反應(yīng)、吸收、萃取、溶解和乳化等過程，這些工藝過程都需通過氣液兩相間的混合過程來實現(xiàn)，為了提高混合效率，流程中必須設(shè)置。氣液兩相混合過程中，氣體被液體挾帶的難易程度與液流表面和厚薄程度有關(guān)，液流表面越大，厚度越薄，氣體更易滲入湍流的液流中。效率高低取決于兩部分氣液接觸過程和氣液。
氣液混合器原理：
1、外層為不銹鋼，四周均有可視容口，內(nèi)置玻璃筒，筒內(nèi)有一活塞桿，可以抽取、注射液體。底部有進氣、出液閥門，頂部有放氣閥，溶解前打開冷凝循環(huán)設(shè)備，使蛇形管冷凝器，周圍溫度維持在所需溫度。
2、溶解氣體時，從底部打開進氣閥。打開頂部放氣閥門，氣體從底部鼓泡進入，為冷凝的氣體從頂部排出。
3、溶解過程可視，達到所需的量，即可關(guān)閉閥門，該混合器可移動，可將液體注入所需的容器(反應(yīng)釜)內(nèi)。
把水及臭氧氣體分別輸入壓力式氣液混合器內(nèi)進行中和溶解，其特征在于，包括：一本體，呈中空狀，所述本體的一側(cè)設(shè)置有水及臭氧氣的入口，其另一側(cè)設(shè)置有水及臭氧氣體中和混合物的出口，所述本體在靠近入口處的管徑處設(shè)有一窄縮部，且越向所述出口方向管徑越大；一入水／氣頭，安裝在所述本體的入口處，所述入水／氣頭具有至少一入水口及至少一入氣口，所述入水口及入氣口可使水及臭氧氣體由同一方向進入本體內(nèi)部，使水及臭氧氣在本體的窄縮部相交匯，在管體內(nèi)形成壓力差，而在所述入氣口靠近窄縮部的一端具有一錐狀凸部，在錐狀凸部的外側(cè)邊緣環(huán)狀設(shè)置有通口，供臭氧氣體直接由錐狀凸部的通口流至本體內(nèi)部；一出水頭，安裝在所述本體的出口處，出水頭上具有至少一出水口，供水及臭氧氣體中和混合物流出。
